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隨著耐磨技術的發展,目前在螺旋軸葉片的出口高壓區處,螺旋葉片普遍采用加裝耐磨塊的形式,主要采用陶瓷或耐磨合金作為耐磨材料。前者耐磨性更好,但就怕硬物的磕碰,且陶瓷塊與底板的黏合強度不夠,容易掉落;后者可與耐磨塊底板直接焊接,結合牢固,但是耐磨性遜于陶瓷。
圖(1)耐磨合金塊的耐磨性優于普通合金
改進后的硬質合金—碳化鎢磨塊先用316L材料做底板,并鉆孔攻絲螺栓孔M8兩個,再將碳化鎢耐磨塊加工成弧形的條狀,直接焊接(銅焊或銀焊)在底板上,最后在出口高壓區處螺旋葉上鉆孔φ8.8光孔。這樣耐磨塊就可以直接裝在螺旋葉上,不僅有效保護了螺旋葉片不被磨損,而且易于維護更換。一般半年左右,打開開螺旋檢查,根據磨損情況批量更換磨塊即可。
圖(2)采用合金塊制作的螺旋輸送
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